檢驗標準的選擇。依據承攬裝置的施工組織設計，確定安裝前衛生閥門檢驗應執行的標準。
在石油化工行業中，因設備裝置、流程工藝等不同，選用的施工工藝規范、所編寫的施工組織設計也就不同，就施工企業安裝前衛生閥門檢驗而言，施工組織設計中會對于安裝前衛生閥門檢驗應執行的檢驗標準有明確的要求。例如：福建煉油乙烯項目70萬噸/年芳烴聯合裝置，其施工組織設計中明確要求：工藝管道上的衛生閥門在安裝前均應依據SH3518—2000《衛生級閥門質量檢驗與管理規程》，對衛生閥門進行安裝前的檢驗；天津100萬噸/年乙烯及配套項目煉油工程230萬噸/年延遲焦化裝置，其施工組織設計中明確要求：工藝管道上的衛生閥門在安裝前均應依據API598-1996美國石油協會衛生閥門標準，對衛生閥門進行安裝前檢驗。所以，施工企業安裝前的衛生閥門檢驗管理工作的源頭起于所承建裝置的施工組織設計，熟悉理解施工組織設計的具體要求和內容，是安裝前衛生閥門檢驗管理工作的必修課，否則，就會“失之毫厘、謬之千里”。

衛生閥門檢驗標準的異同。不同的裝置，因執行的規范不同，導致有不同的安裝前衛生閥門檢驗標準，對于同一臺出廠檢驗合格的衛生閥門，因安裝前執行的檢驗標準的不同，而導致迥然不同的結果。以常用的GB/T標準、SH3518標準和API598標準為例，其衛生閥門檢驗的項目內容差異不大，都是殼體強度試驗和密封試驗，但在細微之處還是有諸多不同，表現在以下幾個方面：殼體強度試驗壓力、短持續時間不同；密封試驗大允許泄漏量、短持續時間不同等，以鋼制衛生閥門Z41H-25 DN200為例：
從我們提到這些已經可以看出，相同規格型號的同一臺衛生閥門，在不同的檢驗標準下，其試驗壓力、持續時間等都有很大的不同，也很可能導致不同的檢驗結果。